CNC Fräsmaschine CC-F1410 LF BASIC
nccad BASIC
Steuerung und Frässoftware
Linearführungen
Trapezgewindespindeln
1,4 kW, 140 - 3000 U/min
Werkzeugaufnahme MK2
X-Achse 500 mm
Y-Achse 200 mm
Z-Achse 280 mm
Aufspanntisch 700x180 mmAusstellungsmaschine
Steuerung und Frässoftware
Linearführungen
Trapezgewindespindeln
1,4 kW, 140 - 3000 U/min
Werkzeugaufnahme MK2
X-Achse 500 mm
Y-Achse 200 mm
Z-Achse 280 mm
Aufspanntisch 700x180 mmAusstellungsmaschine
Verfügbarkeit:Lieferbar
Artikelnummer:
1640050V
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Vertikal CNC Fräsmaschine CC-F1410 LF BASIC
- für die Metall-, NE und Kunststoffbearbeitung
Vorteil
- die Fräsmaschine ist sowohl konventionell wie auch im CNC Betrieb einsetzbar
CNC Steuerung
- nccad BASIC Steuerung
CNC Software
- nccad BASIC Frässoftware
Programmerstellung (PC Steuerung)
- zur Programmerstellung und Ansteuerung der CNC Maschine wird ein PC benötigt (PCs gehören nicht zum Lieferumfang)
- der PC übernimmt die Programmerstellung, Programmverwaltung und Archivierung der Daten
- CNC-Programme können auf mehreren PC´s unabhängig von der CNC Maschine erstellt werden.
Arbeitsbereiche
- Längsweg X-Achse 500 mm
- Querweg Y-Achse 200 mm
- Vertikalweg Z-Achse 280 mm
Aufspanntisch
- 700 X 180 mm
Maschinengenauigkeit
- nach DIN 8615
Hauptantriebsmotor
- 1,4 kW, 230V, 50/60Hz
- Einphasen Reihenschlussmotor drehzahlgeregelt
- elektronisch stufenlos regelbarer Antrieb 140 - 3000 U/min
Geräuscharm
- extrem geräuscharmer Lauf durch innovativen Riemenantrieb
Antriebstechnologie
- mit mehrfacher Fehlerüberwachungsschaltung
Fräskopf
- Fräskopf beidseitig um 90° schwenkbar
Pinolenhub
- Pinolenhub mit Bohr-Tiefenanschlag
- formschlüssige Klemmung der Pinole
Werkzeugspindel
- mit nachstellbaren Wälzlagern
Werkzeugaufnahme
- Werkzeugaufnahme MK2
Werkzeugspann- und Werkzeugausdrücksystem
- zum Spannen und Ausdrücken der Werkzeuge
Z-Ständer und Bodenplatte
- aus verripptem Grauguss
Feinvorschub
- Feinvorschub in der Z-Achse
Führungen
- Linearführungen in allen Achsen
- wartungsfrei
- hohe Präzision und Steifigkeit
- sehr hohe Werkstückgenauigkeit
- 4 Faltenbälge zum Führungsschutz
Achsen Arretierung
- sauberes Fräsbild durch Fixierung der einzelnen Achsen
Vorschubspindeln
- Trapezgewindespindeln in allen Achsen
- nachjustierbar
Leistungsstarke Schrittmotore
Maschinen Bedienpanel
- mit integrierten Maschinen Bedienelementen
Garantie
- 2 Jahre Garantie - für Verschleißteile gilt die Garantie nicht
- Lieferung von Ersatzteilen auch nach Jahren gewährleistet
Vorführungen
- Sie sind herzlich eingeladen in unseren Vorführraum in Remscheid. Hier können wir Ihnen unsere Wabeco Fräsmaschinen persönlich vorführen und Sie ausführlich beraten.
Sondermaschinenbau
- Wir bieten auch Sondermaschinenbau an - bitte sprechen Sie uns an
| Arbeitsbereiche | |
| Längsweg X-Achse | 500 mm |
| Querweg Y-Achse | 200 mm |
| Vertikalweg Z-Achse | 280 mm |
| Bohrhub | 55 mm |
| Entfernung Frästisch-Werkzeugspindel | min. 60 mm max. 340 mm |
| Ausladung Werkzeugspindel-Ständer | 185 mm |
| Aufspanntisch | |
| Aufspanntisch | 700 x 180 mm |
| Anzahl der T-Nuten | 3 |
| Breite der T-Nuten | 12 mm |
| Mittenabstand zwischen den T-Nuten | 50 mm |
| Maschinengenauigkeit | |
| Maschinengenauigkeit nach DIN 8615 | ● |
| Hauptantriebsmotor | |
| Einphasen Reihenschlussmotor 230 V, 50/60 Hz | 1,4 kW |
| in Gleichstromausführung mit permanenter Drehzahlüberwachung | ● |
| elektronisch stufenlos regelbarer Antrieb | 140 - 3000 U/min |
| mit Überlastschutz | ● |
| dynamisches Drehmoment über die gesamte Drehzahl | ● |
| großes Drehmoment auch im unteren Drehzahlbereich, z.B. zum Bearbeiten von schwer zerspanbaren Werkstoffen | ● |
| Geräuscharm | |
| extrem geräuscharmer Lauf durch innovativen Riemenantrieb | ● |
| Antriebstechnologie | |
| Antriebselektronik mit mehrfacher Fehlerüberwachungsschaltung | ● |
| z.B. Fräsen in Stahl mit einem Schaftfräser Ø 10 mm mit einer Zustellung | ca. 10 mm |
| Fräskopf | |
| Fräskopf beidseitig schwenkbar um 90° (-90° bis +90°) | ● |
| Winkelposition auf großer Skala gut ablesbar | ● |
| Senkrechtposition wird mit gehärtetem und geschliffenem konischen Indexstift vorpositioniert | ● |
| Schutzhaube | ● |
| Pinolenhub | |
| Pinolenhub mit Bohr-Tiefenanschlag | ● |
| formschlüssige Klemmung der Pinole auf der gesamten Mantelfläche | ● |
| Ablesegenauigkeit Skalenring Pinolenhub | 0,1 mm |
| Werkzeugspindel | |
| mit nachstellbaren Wälzlagern in einer großdimensionierten Bohr- und Fräspinole gelagert | ● |
| Rundlaufgenauigkeit der Werkzeugspindel | 0,01 mm |
| breiter Zahnriemen zwischen Motor und Werkzeugspindel sorgt für einen schlupffreien Antrieb und ruhigen Lauf | ● |
| Werkzeugaufnahme | |
| Morsekegel MK2 mit Anzugsgewinde M10 | ● |
| Werkzeugspann- und Werkzeugausdrücksystem | |
| zum Spannen und Ausdrücken der Werkzeuge ohne großen Kraftaufwand | ● |
| Z-Ständer und Bodenplatte | |
| aus verripptem Grauguss | ● |
| Feinvorschub Z-Achse | |
| Feinvorschub in der Z-Achse | ● |
| Führungen | |
| Linearführungen | ● |
| wartungsfrei | ● |
| gehärtet und geschliffen in allen Achsen | ● |
| mit spielfreien Kugelführungen | ● |
| hohe Präzision und Steifigkeit | ● |
| sehr hohe Werkstückgenauigkeit | ● |
| 4 Faltenbälge zum Führungsschutz | ● |
| Achsen Arretierung | |
| sauberes Fräsbild durch Fixierung der einzelnen Achsen | ● |
| Vorschubspindeln | |
| Trapezgewindespindeln in allen Achsen | ● |
| nachjustierbar durch einstellbare Bronze-Doppelmuttern | ● |
| Ablesegenauigkeit der Skalenringe 0,05 mm | ● |
| Leistungstarke Schrittmotore | |
| in X-, Y- und Z-Achse | ● |
| wartungsfrei | ● |
| hohe Vorschub- und Beschleunigungswerte | ● |
| hohes Haltemoment | ● |
| Verfahrgeschwindigkeit (Eilgang) | |
| X- und Y-Achse mm/min | 30 - 600 |
| Z-Achse mm/min | 30 - 400 |
| Endschalter | |
| in X- , Y- und Z-Achse | ● |
| mechanische Einzel-Grenztaster | ● |
| Abmessung und Gewicht | |
| Maschinenabmessungen ohne Verpackung | B940 x T890 x H770 mm |
| Gewicht ohne Verpackung | 146 kg |
Programmerstellung (PC Steuerung)
- die Programmerstellung und Maschinenansteuerung der CNC-Maschine erfolgen über einen PC (PCs gehören nicht zum Lieferumfang)
- der PC dient der Programmerstellung, der Programmverwaltung sowie der Archivierung der Daten
- CNC-Programme können auf mehreren PCs unabhängig von der CNC Maschine erstellt werden
- Die einfache und schnelle Programmerstellung wird durch die anwenderfreundliche Benutzeroberfläche der nccad Software unterstützt.
nccad Steuerung
- 2½ D Interpolation, d.h. 2 Achsen verfahren gleichzeitig, die 3 Achse wird zugestellt
- nur PROFI Steuerung Ansteuerung der 4. Achse (NC-Rundtisch optional)
- Hauptspindel über die Steuerung zuschaltbar
- Fertigung komplexer Formen
- nur PROFI Steuerung Elektronisches Handrad (optional)
- Unterstützung von Microstepping, d.h. ruhiger Lauf und feine Positionsauflösung
- nur PROFI Steuerung Automatisierung und Robotertechnik - einfache Integration in automatisierte Fertigungsketten durch zusätzliche Ein- und Ausgänge z.B. zur Ansteuerung eines pneumatischen Schraubstocks oder einer Schiebetür
- Upgrade auf nccad PROFI Steuerung (Voraussetzung Kugelrollspindeln)
nccad Frässoftware
-
Dialogorientierte Bedienerführung
-
Programmeingabe
- manuelle Programmeingabe nach DIN 66025 mit G- und M-Funktionen
- im nccad CAM-Modul erfolgt die grafische Erstellung eines CNC-Programms gemäß DIN 66025 auf Grundlage einer zuvor erstellten Kontur
-
Kontur-Erstellung mit dem nccad CAD Modul
- Zeichnungen können direkt erstellt werden
- Koordinaten können eingegeben oder bearbeitet werden, u.a. können Anweisungen verändert, hinzugefügt und/oder gelöscht werden.
-
Bearbeitung und Datenübernahme
- Import und Bearbeitung von 2D Modellen aus DXF-Dateien aus einem CAD System
- Import und Bearbeitung von 2D Modellen aus HPGL Dateien
- nur PROFI Software Import und Bearbeitung von 3D Modellen im STL-Format.
-
Kontur-Erstellung mit dem CAD Modul
- Zeichnungen können direkt erstellt werden
- Koordinaten können eingegeben oder bearbeitet werden, u.a. können Anweisungen verändert, hinzugefügt und/oder gelöscht werden.
-
Technologie-Werte
- Eingabe von Technologie-Werten für die gezeichnete Kontur wie z.B. Vorschub, Werkzeug Ø, gesamte Tiefe, Teilzustellung, beim Taschenfräsen der Überlappungsfaktor des Werkezeuges, Reihenfolge der Abarbeitung etc. Bearbeitung über Einzelteil, Tasche winkelparallel und konturparallel Bahnkorrektur innen oder außen
-
Graphische Simulation
- zur einfachen Überprüfung von Programmierfehlern
-
Graphische Simulation mit 3D-Ansicht
nur PROFI Software
- Simulation mit dargestelltem Werkzeug
- zur einfachen Überprüfung von Programmierfehlern
- Werkstück kann während der Simulation zur besseren Ansicht gedreht werden
-
Maschinennullpunkt
- Maschinennullpunkt wird über Endschalter mittels Referenzfahrt abgefragt
-
Werkstücknullpunkte
- 19 Werkstücknullpunkte können beliebig vergeben werden
-
Werkzeugverwaltung
nur PROFI Software
- Verwaltung von bis zu 20 Werkzeugen
- Definition der Werkzeuge z.B. Durchmesser, Schneidenlänge
-
Handbedienfeld
- zum Verfahren der einzelnen Achsen ohne eingegebenes Programm
- Direkteingabe des Verfahrwertes entweder über Tastatur oder über Pfeiltasten im Handbedienfeld
- Anzeige der aktuellen Werte am Bildschirm
-
NC Rundtisch - optional
nur PROFI Software
- programmierbar
-
Netzwerk
- geeignet
-
Hilfen
- in der Software integriertes Handbuch
- Direkthilfe über F1 Taste zu den in der Menüleiste angezeigten Funktionen
-
Systemvoraussetzung
- serielle Schnittstelle (RS232) empfohlen
- Grafikauflösung min. 1024 x 768, Betriebssystem ab Windows 8
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